ايلومينيم لاءِ ڪاربان اينوڊز جي پيداوار ۾، بيچنگ ۽ پيسٽ ٺاهڻ واري عمل جو اينوڊ جي معيار تي وڏو اثر پوي ٿو، ۽ بيچنگ ۽ پيسٽ ٺاهڻ واري عمل ۾ پائوڊر جي نوعيت ۽ تناسب اينوڊ جي پيداوار جي معيار تي سڀ کان وڏو اثر وجهي ٿو. تنهن ڪري، پاؤڊر پيدا ڪرڻ لاءِ سامان ۽ پيسڻ واري نظام جو انتخاب خاص طور تي اڳ ۾ بيڪ ٿيل اينوڊز جي پيداوار لاءِ اهم آهي. تنهن ڪري، خام اينوڊ پائوڊر کي ڪيئن پيسجي؟
خام اينوڊ جي پيداوار ۾ پيداوار جا عمل شامل آهن جهڙوڪ وچولي ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ، گرائنڊنگ، بيچنگ، گونجڻ، ۽ مولڊنگ ۽ کولنگ. پيٽروليم ڪوڪ (يا باقي بچيل مواد) هڪ برقي مقناطيسي وائبريٽنگ فيڊر ذريعي کارايو ويندو آهي، ۽ هڪ ڊبل پرت افقي وائبريٽنگ اسڪرين ۽ هڪ سنگل پرت افقي وائبريٽنگ اسڪرين ڏانهن هڪ بيلٽ ڪنويئر ۽ بڪٽ لفٽ ذريعي موڪليو ويندو آهي (باقي بچيل مواد 1 ٻه پرت افقي وائبريٽنگ اسڪرين آهي) اسڪريننگ عمل، 12mm کان وڌيڪ پارٽيڪل سائيز وارو مواد انٽرميڊيٽ سائلو ڏانهن واپس ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ برقي مقناطيسي وائبريٽنگ فيڊر ذريعي ڊبل رولر ڪرشر ۾ کارايو ويندو آهي (باقي پول اثر ڪرشر ۾ داخل ٿين ٿا) انٽرميڊيٽ ڪرشر لاءِ ۽ پوءِ ٻيهر اسڪرين ڪيو ويندو آهي. 12~6mm ۽ 6~3mm جي پارٽيڪل سائيز وارن مواد کي سڌو سنئون لاڳاپيل بيچنگ بن ۾ داخل ڪري سگهجي ٿو، يا 3mm کان گهٽ تائين ٻيهر ڪرشنگ لاءِ ڊبل رولر ڪرشر ڏانهن واپس ڪري سگهجي ٿو، جيڪو لچڪدار پيداوار جي ترتيب کي آسان بڻائي ٿو. 6~3mm ۽ 3~0mm جي مواد کي گرائنڊنگ مل ذريعي پاؤڊر ۾ پيسڻ لاءِ موڪليو ويندو آهي. خام اينوڊ پائوڊر کي ڪيئن پيسجي؟ اينوڊ پراڊڪٽ جي ٺهڪندڙ هجڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ، خام اينوڊ ٺاهڻ وقت گرينولز جي وچ ۾ خال ڀرڻ لاءِ پاؤڊر جو هڪ خاص تناسب (تقريبن 45٪) شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي. پاؤڊر جا مکيه ذريعا مٽي گڏ ڪرڻ واري نظام پاران گڏ ڪيل ڪوڪ مٽي ۽ پيٽروليم ڪوڪ کان الڳ ڪيل ڪجهه نفيس ذرات (6~0mm) آهن. ايندڙ مواد کي گرائنڊنگ مل ذريعي پائوڊر ۾ ڪٽيو ويندو آهي. هڪ ڪاربن ڪمپني خام اينوڊ پيسڻ لاءِ چار 6R4427 ريمنڊ ملز استعمال ڪري ٿي.
برقي مقناطيسي وائبريٽنگ فيڊر کي سوئنگ مل ۾ مقداري طور تي کارايو ويندو آهي. مل مان نڪرندڙ مٽي تي مشتمل گئس کي هوا جي جدا ڪندڙ طرفان ترتيب ڏيڻ کان پوءِ، ٿلهي ذرڙن کي الڳ ڪيو ويندو آهي ۽ ٻيهر پيسڻ لاءِ مل ڏانهن موٽايو ويندو آهي. قابليت وارو فائن پائوڊر سائيڪلون ڪليڪٽر پاران گڏ ڪرڻ کان پوءِ، ان کي پائوڊر بيچنگ بن ڏانهن موڪليو ويندو آهي، ۽ گردش ڪندڙ هوا ري سائيڪلنگ جي پيداوار لاءِ وينٽيليٽر ذريعي پيسڻ واري مل ۾ داخل ٿيندي آهي. پيسڻ جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ اضافي هوا کي صاف ڪيو ويندو آهي ۽ فضا ۾ خارج ڪيو ويندو آهي. اجزاء لاءِ استعمال ٿيڻ کان علاوه، پائوڊر جو هڪ حصو گونجڻ ۽ مولڊنگ جي عمل دوران اسفالٽ فلو گيس لاءِ جذب ڪندڙ طور استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو اسفالٽ فلو گيس جي جذب جي علاج لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اسفالٽ فلو گيس کي جذب ڪرڻ کان پوءِ، اهو سڌو سنئون ملائڻ ۽ گونجڻ واري حصي ۾ داخل ٿئي ٿو.
ريمنڊ مل اڪثر ڪري خام اينوڊ پيسڻ لاءِ استعمال ٿيندي آهي. ان جو پيسڻ جو طريقو اهو آهي ته مشين جي جسم جي هيٺين حصي ۾ نصب ٿيل مکيه موٽر مل جي اندر پيسڻ واري عنصرن کي هلائي ٿي ته جيئن سادي جسم جي اندروني ڀت تي رولر رنگ سان گڏ گھمجي. پيسڻ واري مواد کي رولر رنگ ۽ پيسڻ واري عنصر جي وچ ۾ ورهايو ويندو آهي. انهن جي وچ ۾، پيسڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ انهن کي ڪٽيو ۽ ڪٽيو ويندو آهي. هي سامان وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي ۽ خام اينوڊ پيسڻ جي عمل ۾ تسليم ڪيو ويو آهي. جيڪڏهن توهان کي خام اينوڊ پيسڻ جي ضرورت آهي ۽ خريد ڪرڻ جي ضرورت آهيريمنڊ مل , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-28-2023