ريمنڊ مل هڪ قسم جو معدني پائوڊر ٺاهڻ جو سامان آهي. ان ۾ خشڪ مسلسل پيسڻ، مرڪزي آخري پارٽيڪل سائيز جي ورڇ، مسلسل ترتيب ڏيڻ واري نفاست، ۽ ڪمپيڪٽ لي آئوٽ جون خاصيتون آهن. جي پارٽيڪل سائيزخودڪار ريمنڊ مل مختلف گهرجن مطابق مصنوعات 0.18-0.038 ملي ميٽر ٿي سگهن ٿيون. اهو وڏي پيماني تي ڪاغذ سازي، ڪوٽنگ، پلاسٽڪ، رٻڙ، مس، رنگ، تعميراتي مواد، دوائن جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي.
آر-سيريز رولر مل جي گراهڪ جي سائيٽ
آر-سيريز رولر مل
وڌ ۾ وڌ فيڊنگ سائيز: 15-40mm
گنجائش: 0.3-20t/h
نفاست: 0.18-0.038 ملي ميٽر (80-400 ميش)
لاڳو مواد: آر-سيريز پائوڊر ريمنڊ مل چونا پٿر، ڪوارٽز، سيرامڪ، باڪسائٽ، فيلڊ اسپار، فلورائيٽ، ايلمينائيٽ، فاسفورائيٽ، مٽي، گريفائٽ، ڪاولن، ڊيابيس، گينگو، وولسٽونائيٽ، ڪوئڪ لائم، سلڪون ڪاربائيڊ، بينٽونائيٽ، مينگنيز، قدرتي سلفر، پائرائٽ، ڪرسٽل، ڪورنڊم، ڪيانائيٽ، شام جو پٿر، اينڊالوسائٽ، وولسٽونائيٽ، سوڊيم سالٽ پيٽر، ٽيلڪ، ايسبيسٽس، نيرو ايسبيسٽس، ميڪا، وغيره کي پروسيس ڪري سگھي ٿو.
ريمنڊ مل جي پيسڻ جي ڪارڪردگي سان لاڳاپيل چار عنصر آهن جن کي مل استعمال ڪندي غور ڪرڻ گهرجي.
عنصر 1: خام مال جي سختي.
سختي جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو ئي گهٽ پيداوار، وڌيڪ سختي وارو مواد مل جي گنجائش کي گهٽائيندو، ساڳئي وقت اهو ريمنڊ پيسڻ واري حصن جي لباس کي وڌائيندو.
عنصر 2: خام مال جي ويسڪوسيٽي.
مواد جي ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو ئي جذب ڪرڻ جي صلاحيت وڌيڪ هوندي، ان جي هوا جي چونڊ نه ٿيڻ جو امڪان وڌي ويندو جيڪو ريمنڊ مل جي ڪارڪردگي کي گهٽائيندو.
عنصر 3: خام مال جي نمي.
ريمنڊ مل ان مواد کي پروسيس ڪرڻ لاءِ موزون آهي جنهن ۾ نمي 6 سيڪڙو کان گهٽ هجي جيڪڏهن خام مال ۾ نمي هجي ته اهي اندرئين پاسي سان چپڪي ويندا.فائن ريمنڊ مل پيسڻ کان پوءِ، جيڪو نقل و حمل دوران رڪاوٽ جو سبب بڻجندو.
عنصر 4: خام مال جي جوڙجڪ.
ريمنڊ مل عام طور تي 80-325 ميش فائننس کي پروسيس ڪري سگهي ٿي، جيڪڏهن خام مال ۾ تمام گهڻا فائن پائوڊر هجن، ته پوءِ فائن پائوڊر ريمنڊ مل جي اندروني ڀت سان ڳنڍيل هوندا. هن صورت ۾، اهو تجويز ڪيو ويو آهي ته خام مال کي وائبريٽنگ اسڪرين ڏانهن منتقل ڪيو وڃي ته جيئن کاڌ خوراڪ لاءِ مناسب ذري جي سائيز کي اسڪرين ڪيو وڃي.
وڌيڪ تفصيل لاءِ، مھرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو، اسان توھان کي توھان جي ضرورتن مطابق صحيح مل ماڊل پيش ڪنداسين.
Email: hcmkt@hcmilling.com
پوسٽ جو وقت: مارچ-02-2022