سالن کان وٺي پيسڻ جي ٽيڪنالاجي تبديل ٿي چڪي آهي، عمودي ملون اڃا به وڌيڪ مشهور ٿي رهيون آهن. اهو ثابت ٿيو آهي ته پيسڻ جي ڪارڪردگي کي خشڪ پيسڻ واري عمل کي استعمال ڪندي انٽر پارٽيڪل پيسڻ سان بهتر بڻائي سگهجي ٿو. خاص حالتن ۾، روايتي ٽيوب مل جي ويٽ پيسڻ واري عمل جي مقابلي ۾، پيداوار جي بحالي جي شرح ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. HLM عمودي مل جي ٺاهيندڙ جي حيثيت سان،ايڇ سي ايم مشينرياڄ توهان کي عمودي پيسڻ واري ٽيڪنالاجي کي تفصيل سان متعارف ڪرائيندس.

100 سالن کان وڌيڪ عرصي تائين، مختلف قسمن جون ٽيوب ملون معدنيات جي پروسيسنگ ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ پيسڻ جا اوزار رهيون آهن. بهرحال، ڪجهه صنعتي شعبن ۾ تبديليون آيون آهن، جهڙوڪ سيمينٽ انڊسٽري، جتي عمودي ملون هاڻي خشڪ ڪرڻ ۽ پيسڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. اهو توانائي جي گھٽتائي ۽ هن قسم جي مل جي خشڪ ڪرڻ جي صلاحيت ۾ واڌ جي ڪري آهي. عمودي مل آپريشن هاءِ پريشر ملز جي ڀيٽ ۾ گهٽ دٻاءُ استعمال ڪندا آهن. مواد جي رگڙ هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي ۽ لباس جي مزاحمتي ڪاسٽنگ جي استعمال تي غور ڪري سگهجي ٿو. پيسڻ واري اوزار ۾ پڻ اعليٰ ميڪيڪل استحڪام آهي.

فلوٽيشن ۽ لاڳاپيل عملن ۾، عمودي فيڊ فائننس هڪ وسيع رينج کي ڍڪيندي آهي، فليٽ گرائنڊنگ ڊسڪ ۽ ٽيپرڊ گرائنڊنگ رولرز استعمال ڪندي. مواد جي گرائنڊنگ گھمندڙ گرائنڊنگ ڊسڪ ۽ گرائنڊنگ رولر جي وچ ۾ خال ۾ ٿيندي آهي. مل فيڊ گرائنڊنگ ڊسڪ جي مرڪز ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ سينٽرفيوگل فورس ۽ رگڙ جي مدد سان گرائنڊنگ ڊسڪ جي ڪنڊ ڏانهن منتقل ٿئي ٿو. هن طريقي سان، ان کي گرائنڊنگ ڊسڪ جي ٻاهرئين ڪنڊ تي لڳل ٻه، ٽي، چار يا ڇهه مخروطي گرائنڊنگ رولرز طرفان ڪٽيو ويندو آهي.پيسڻ وارو رولر مواد جي پيسڻ لاءِ پيسڻ جو دٻاءُ فراهم ڪرڻ لاءِ هائيڊروولڪ سلنڈر سان ڳنڍيل آهي. ٽيپرڊ پيسڻ واري رولر جو جھڪاءُ شيئرنگ فورس پيدا ڪري ٿو، جيڪو پيسڻ کي يقيني بڻائي ٿو ۽ مواد کي پيسڻ واري رولر جي هيٺان منتقل ڪري ٿو. سلپ ڊيزائن پيسڻ واري رولرز جي وڌيڪ پائڻ کي روڪڻ لاءِ شيئر فورس کي گهٽ ۾ گهٽ رکي ٿو. پيسڻ واري ڊسڪ استر ۽ پيسڻ وارا رولر لباس جي مزاحمتي هاءِ ڪروميم ڪاسٽنگ مان ٺهيل آهن. زميني ذرڙا پيسڻ واري ڊسڪ مان نڪرندا آهن ۽ هوا جي وهڪري ذريعي هڪ متحرڪ ۽ ڪارآمد پائوڊر سيپريٽر ۾ کڻي ويندا آهن، جيڪو مل سان ضم ٿيل آهي. پيداوار جا ذرڙا هوا جي وهڪري سان مل مان نڪرندا آهن، ۽ واپس ڪيل ذرڙا وڌيڪ پيسڻ لاءِ تازي فيڊ سان پيسڻ واري ڊسڪ ڏانهن موٽايا ويندا آهن. پيسڻ لاءِ گهربل دٻاءُ هڪ سسٽم ذريعي مهيا ڪيو ويندو آهي جنهن کي "هائيڊروپنيومٽڪ اسپرنگ ڊيوائس" سڏيو ويندو آهي.

هائيڊروولڪ سلنڈر جي هاءِ پريشر واري پاسي تي 50~100bar جو گرائنڊنگ پريشر گرائنڊنگ فورس کي گرائنڊنگ رولر ۽ گرائنڊنگ ڊسڪ جي وچ ۾ موجود مواد ڏانهن هدايت ڪري ٿو. هائيڊروولڪ سلنڈر جي گهٽ پريشر واري پاسي تي دٻاءُ هاءِ پريشر واري پاسي جو تقريباً 10٪ آهي، جيڪو گرائنڊنگ رولر کي هڪ خاص لچڪدار حرڪت ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. مواد جي ايڪسٽروشن خاصيتن کي ٻنهي پاسن تي دٻاءُ مقرر ڪندي ترتيب ڏنو ويندو آهي، جنهن سان گرائنڊنگ رولر جي حرڪت وڌيڪ سخت ۽ لچڪدار ٿيندي آهي. ٻئي عمل هائيڊروولڪ سلنڈر تي ياداشت سان ڳنڍيل آهن، جيڪو گرائنڊنگ رولرز جي هموار حرڪت جي اجازت ڏئي ٿو. هي ترتيب تمام گهٽ وائبريشن ليول سان گرائنڊنگ آپريشن کي قابل بڻائي ٿي. عمودي رولر مل جي گرائنڊنگ رولرز جي هر جوڙي ۾ ٻه آزاد هائيڊروولڪ ڊوائيس آهن، جيڪي گرائنڊنگ رولرز جي هر جوڙي تي مختلف دٻاءُ لاڳو ڪري سگهن ٿا، جيڪو خراب بائيٽ ڪارڪردگي وارن مواد لاءِ تمام گهڻو فائديمند آهي. مواد کي ايئر لاڪ والو ذريعي مل ۾ ڀريو ويندو آهي، ۽ گهربل هوا جو وهڪرو مل جي هيٺين حصي مان مل ۾ داخل ٿئي ٿو. هوا گرائنڊنگ پليٽ جي ڪنڊ جي ويجهو نوزل ​​رنگ مان گذري ٿي ۽ مواد کي مٿي ڪلاسيفائر ۾ کڻي وڃي ٿي. مل ذريعي هوا جي وهڪري کي سسٽم فين ذريعي هدايت ڪئي ويندي آهي. زميني مواد اعليٰ ڪارڪردگي واري پائوڊر سيپريٽر جي گھمڻ واري ڪيج مان گذرڻ کان پوءِ مل مان نڪرندا آهن، جيڪو مل سان ضم ٿيل آهي. پيداوار کي مل جي پويان مٽي ڪليڪٽر پاران گڏ ڪيو ويندو آهي ۽ بعد ۾ عملن لاءِ اسٽوريج گودام ڏانهن موڪليو ويندو آهي.

ايڇ سي ايم مشينري پائوڊر ليبارٽري ۾، ايڇ ايل ايم عمودي ملز تي ڪيتريون ئي مختلف معدنيات پروسيس ڪيون وينديون آهن. نتيجا ڏيکارين ٿا ته جڏهن عمودي ملز کي خشڪ ڪرڻ ۽ پيسڻ جي عملن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ته ڪجهه حالتن ۾ اهو ممڪن آهي ته فلوٽيشن جي عمل ۾ اڃا به وڌيڪ ٿلهي شين کي استعمال ڪيو وڃي ۽ اڃا تائين روايتي ملز جي نفيس فيڊ وانگر ساڳيو معيار حاصل ڪيو وڃي. پيداوار. روايتي پيسڻ واري سامان جي مقابلي ۾، عمودي رولر ملز فائدن جو هڪ سلسلو پيش ڪن ٿا.

مختصر ۾، فيڊ پارٽيڪل سائيز بال مل جي ڀيٽ ۾ تمام وڏو آهي، تنهنڪري ٽئين مرحلي جي ڪرشنگ عمل کي ختم ڪري سگهجي ٿو. اهو هڪ فائدو آهي ته خشڪ ڪرڻ ۽ پيسڻ کي انهن هنڌن تي استعمال ڪيو وڃي جتي مواد جي نمي جو مقدار محدود هجي. ان کان علاوه، معدنيات جي نئين جاري ڪيل مٿاڇري چوڌاري ڦاٿل مائع کان متاثر نه ٿيندي آهي. خشڪ ڪرڻ ۽ پيسڻ جو سامان پوئين عمل ۽ ايندڙ عمل کان آزاديءَ سان هلائي سگهجي ٿو، ته جيئن سامان جي ڪارڪردگي کي ٻين آپريٽنگ حالتن کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ بهتر بڻائي سگهجي. زميني پيداوار گودام ۾ ذخيرو ٿيل آهي، جيڪو خام مال جي تياري جي عمل کي بند ڪرڻ تي بفر طور ڪم ڪري سگهي ٿو.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com