زين وين

خبرون

وينڊيم نائٽرائڊ جي پيداوار ۾ وينڊيم نائٽروجن گرائنڊنگ مل جي عمل جو استعمال

وينڊيم نائٽرائڊ هڪ جامع مصر آهي جنهن ۾ وينڊيم، نائٽروجن ۽ ڪاربان شامل آهن. اهو هڪ بهترين اسٽيل ٺاهڻ وارو اضافو آهي. اناج کي صاف ڪرڻ ۽ ورن کي مضبوط ڪرڻ سان، FeV نائٽرائڊ اسٽيل جي طاقت ۽ سختي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهي ٿو؛ FeV نائٽرائڊ سان شامل ڪيل اسٽيل بار ۾ گهٽ قيمت، مستحڪم ڪارڪردگي، ننڍي طاقت جي اتار چڙهاؤ، ٿڌي موڙ، بهترين ويلڊنگ ڪارڪردگي ۽ بنيادي طور تي عمر نه هجڻ جون خاصيتون آهن. وينڊيم نائٽرائڊ جي پيداوار جي عمل ۾، وينڊيم نائٽروجن پيسڻ واري مل جو عمل هڪ اهم قدم آهي، جيڪو بنيادي طور تي وينڊيم نائٽروجن ريمنڊ مل ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي. جي ٺاهيندڙ جي طور تيوينڊيم نائٽروجن ريمنڊ مل، ايڇ سي ايم وينڊيم نائٽرائڊ جي پيداوار ۾ وينڊيم نائٽروجن گرائنڊنگ مل جي عمل جي استعمال کي متعارف ڪرائيندو.

https://www.hc-mill.com/hc-calcium-hydroxidecalcium-oxide-specialized-grinding-mill-product/

وينڊيم نائٽرائڊ جي پيداوار جو عمل:

(1) مکيه خام ۽ معاون مواد

① مکيه خام مال: وينڊيم آڪسائيڊ جهڙوڪ V2O3 يا V2O5.

② معاون مواد: گهٽائڻ وارو ايجنٽ پائوڊر.

 

(2) عمل جو وهڪرو

① ورڪشاپ جي جوڙجڪ

وينڊيم نائٽروجن مصر جي پيداوار واري لائن بنيادي طور تي خام مال پيسڻ واري ڪمري، خام مال جي تياري واري ڪمري (بيچنگ، خشڪ ۽ گلي جي ملاوٽ سميت)، خام مال خشڪ ڪرڻ واري ڪمري (بال پريسنگ خشڪ ڪرڻ سميت) ۽ TBY ڪلن روم تي مشتمل آهي.

 

② مکيه سامان جي چونڊ

پينڊولم وينڊيم نائٽروجن گرائنڊنگ مل: ٻه 2R2714 قسم جون ملون، جن جي گنجائش تقريباً 10t/d · سيٽ آهي. سامان جي مکيه موٽر پاور 18.5 ڪلوواٽ آهي. مل جي سامان جي لوڊ ريٽ 90٪ آهي، ۽ آپريشن ريٽ 82٪ آهي.

 

مکسر: 2 روٽري خشڪ مکسر جن جي گنجائش 9 ٽي/ڊي آهي. سامان جي لوڊ جي شرح 78٪ آهي، ۽ آپريشن جي شرح 82٪ آهي.

 

ويٽ ميڪسر: هڪ XLH-1000 پلانيٽري ويل مل ميڪسر (تقريبن 7.5 ٽي/ڊي جي گنجائش سان) ۽ هڪ XLH-1600 پلانيٽري ويل مل ميڪسر (تقريبن 11 ٽي/ڊي جي گنجائش سان). سامان جي ڪل لوڊ ريٽ 100٪ آهي ۽ آپريشن ريٽ 82٪ آهي.

 

ٺاهڻ جو سامان: طاقتور پريشر بالز جا 6 سيٽ استعمال ڪيا ويا آهن، ۽ هڪ سيٽ جي ٺاهڻ جي گنجائش 3.5 ٽي/ڊي آهي. سامان جي لوڊ جي شرح 85.7٪ آهي، ۽ آپريشن جي شرح 82٪ آهي.

 

خشڪ ڪرڻ جو سامان: 2 سرنگن جي قسم جا ٻه سوراخ خشڪ ڪرڻ وارا ڀُٽا 150 ~ 180 ℃ جي ڪم ڪندڙ گرمي پد سان.

 

③ عمل جو وهڪرو

S1. وينڊيم آڪسائيڊ ۽ چالو ڪاربن بلاڪ کي وينڊيم نائٽروجن ريمنڊ مل سان پيس ڪريو، ۽ وينڊيم آڪسائيڊ ۽ چالو ڪاربن ذرڙن مان نجاست کي اليڪٽرو اسٽيٽڪ پريپيٽيٽر سان هٽايو ته جيئن وينڊيم آڪسائيڊ ذرڙا ۽ چالو ڪاربن ذرڙا حاصل ڪري سگهجن؛ قدم S1 ۾، وينڊيم آڪسائيڊ ذرڙن ۽ چالو ڪاربن ذرڙن جي ذرڙن جي سائيز ≤ 200 ميش آهي، ۽ في گرام وزن جي ذرڙن جو ڪل علائقو 800 چورس ميٽر کان گهٽ نه آهي؛ S2. وينڊيم آڪسائيڊ ذرڙن، چالو ڪاربن ذرڙن ۽ چپکندڙن جو وزن ڪريو؛ S3. وينڊيم آڪسائيڊ ذرڙن، چالو ڪاربن ذرڙن ۽ بائنڊر کي مڪمل طور تي ملايو ۽ مکسر سان تناسب ڪرڻ کان پوءِ؛ S4. وينڊيم آڪسائيڊ ذرڙن، چالو ڪاربن ذرڙن ۽ بائنڊر جي مرکب کي هائيڊروولڪ پريس سان دٻايو ويندو آهي ته جيئن هڪجهڙائي شڪل ۽ وضاحت سان خالي جڳهه حاصل ڪري سگهجي؛ S5. خالي جاءِ کي اسپاٽ چيڪ ڪريو ته جيئن پڪ ڪري سگهجي ته خالي جاءِ جي سائيز جي غلطي ٺهيل سائيز جي غلطي جي حد اندر آهي؛ S6. فلڪي بليٽس کي ويڪيوم فرنس ۾ ترتيب سان وجھو، ويڪيوم فرنس کي ويڪيوم ڪريو ۽ گرمي پد 300-500 ℃ تائين وڌايو، ۽ ويڪيوم حالتن ۾ بليٽس کي اڳي گرم ڪريو؛ قدم S6 ۾، ويڪيوم فرنس کي 50-275P a تائين ويڪيوم ڪريو، ۽ فرنس ۾ گرمي پد 300 کان 500 ℃ تائين 40-60 منٽن لاءِ گرم ڪريو؛ S7. اڳي گرم ڪرڻ کان پوءِ، نائٽروجن گيس سپلاءِ سامان کي کوليو ته جيئن ويڪيوم فرنس ۾ نائٽروجن کي کارايو وڃي، ته جيئن فرنس کي منفي دٻاءُ کان مثبت دٻاءُ ۾ منتقل ڪيو وڃي، نائٽروجن جو مثبت دٻاءُ برقرار رکيو وڃي، ۽ ويڪيوم فرنس ۾ گرمي پد 700-1200 ℃ تائين وڌي وڃي. بليٽس پهرين فعال ڪاربن جي ڪيٽيليسس هيٺ ڪاربنائيزيشن رد عمل مان گذرن ٿا، ۽ پوءِ نائٽروجن سان نائٽرائڊ؛ S8. گرم ڪرڻ جو وقت پهچڻ کان پوءِ، گرم ڪرڻ بند ڪريو، نائٽروجن سپلاءِ رکو ۽ پريشر رليف والو کوليو ته جيئن فرنس کي نائٽروجن گيس جي وهڪري مان گذري، ته جيئن بليٽس کي تيزيءَ سان ٿڌو ڪري سگهجي. جڏهن بليٽس 500 ℃ کان گهٽ ٿڌا ٿين ٿا، ته ويڪيوم فرنس کوليو، بليٽس کي ٻاهر ڪڍو ۽ انهن کي کولنگ اسٽوريج بن ۾ منتقل ڪريو، ۽ پوءِ بليٽس کي قدرتي طور تي ڪمري جي حرارت تي ٿڌو ڪرڻ کان پوءِ وينڊيم نائٽروجن مصر جون شيون حاصل ڪريو؛ S9. تيار ٿيل پراڊڪٽ جي حفاظت لاءِ پلاسٽڪ فلم سان تيار ٿيل وينڊيم نائٽروجن مصر کي ويڙهيو ۽ ان کي گودام ڏانهن موڪليو.

 

وينڊيمنائٽروجن پيسڻ جي ملاهو عمل بنيادي طور تي وينڊيم نائٽرائڊ خام مال جي پيسڻ تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. هي قدم بنيادي طور تي وينڊيم نائٽروجن ريمنڊ مل ذريعي مڪمل ڪيو ويندو آهي. ٽيڪنالاجي عمل هن ريت آهي: وينڊيم آڪسائيڊ ۽ ڪيٽالسٽ خام مال فيڊنگ ميڪانيزم (وائبريشن/بيلٽ/اسڪرو فيڊر يا ايئر لاڪ فيڊر، وغيره) ذريعي ميزبان ڏانهن موڪليا ويندا آهن؛ تيز رفتار گھمڻ وارو پيسڻ وارو رولر سينٽرفيوگل فورس جي عمل هيٺ پيسڻ واري انگوزي تي مضبوطيءَ سان رول ڪندو آهي. مواد کي بليڊ ذريعي پيسڻ واري علائقي ڏانهن ڌڪيو ويندو آهي جيڪو پيسڻ واري رولر ۽ پيسڻ واري انگوزي پاران ٺهيل آهي. پيسڻ واري دٻاءُ جي عمل هيٺ مواد کي پائوڊر ۾ ٽوڙيو ويندو آهي؛ فين جي عمل هيٺ، پائوڊر ۾ ملائي مواد کي جدا ڪندڙ ذريعي ڦوڪيو ويندو آهي، ۽ جيڪي نفاست جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا اهي جدا ڪندڙ مان گذري ويندا آهن، جڏهن ته جيڪي ضرورتن کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪام ٿين ٿا انهن کي جدا ڪندڙ طرفان روڪيو ويندو آهي ۽ وڌيڪ پيسڻ لاءِ پيسڻ واري چيمبر ڏانهن موٽايو ويندو آهي.

 

HC1000 ۽ HCQ1290وينڊيم نائٽروجن ريمنڊ ملHCMilling (Guilin Hongcheng) پاران تيار ڪيل، روايتي 2R ريمنڊ مل جي بنياد تي وينڊيم نائٽروجن ريمنڊ مل کي اپ گريڊ ۽ بهتر بڻايو ويو آهي. ان ۾ اعليٰ پيداوار، مستحڪم آپريشن ۽ پائڻ وارن حصن جي ڊگهي سروس لائف جا فائدا آهن. جيڪڏهن توهان کي وينڊيم نائٽروجن گرائنڊنگ مل جي ضرورت آهي، مهرباني ڪري تفصيل لاءِ اسان سان رابطو ڪريو ۽ اسان کي هيٺين معلومات فراهم ڪريو:

خام مال جو نالو

پيداوار جي نفاست (ميش/μm)

گنجائش (ٽي/ڪلاڪ)


پوسٽ جو وقت: نومبر-30-2022